双面胶模切会遇到哪些问题

　　在双面胶模切过程中会遇到一些常见的问题，影响模切加工的顺利进行，我们需要对这些问题进行详细的分析寻求解决方法，才能生产出符合需求的产品。

　　1、模切精度不高

　　模切精度出现问题大部分是由于机器设备，模切本身，操作不当以及作业环境的原因造成的，这是模切加工过程中常见的问题之一，需要我们根据不同的原因解决它就可以了。

　　2、模切散版与糊版

　　散版指模切加工时废边与板散开而造成不顺的现象。糊版是指板粘连在模切版上，不能及时分开。 主要原因是由于模切加工过程中的失误和弹性胶条的选择不当导致的，需要及时纠正失误以及选择合适的弹性胶条。

　　3、模切时刃口不光滑、起毛

　　主要是刀模的质量和模切压力产生的问题。

　　4、模切爆线(暗线)

　　主要是产品模切过程中断裂或者是出现不存在的加工线，这些问题都会导致模切爆线(暗线) 的问题存在，一般我们要调整模切的压力以及及时检查产品的具体情况。

　　以上就是有关双面胶模切会遇到哪些问题的相关内容，在双面胶模切遇到问题时，我们要及时找出问题并解决才能保证产品模切的正常运转。